ZMB900 Промышленная линия по производству буханок и формового хлеба

Модульная линия для хлебобулочных изделий шириной 800 мм без напряжения для крупномасштабного производства сэндвич-хлеба

Эта промышленная линия по производству хлеба представляет собой высокоавтоматизированную, мощную технологическую систему, предназначенную для коммерческих пекарен для производства высококачественных формовых хлебов, тостов и хлеба для сэндвичей. Эта модульная линия для хлебопекарен со стандартизированной шириной стола 800 мм обеспечивает гибкость и возможность свободной сборки с различными аксессуарами для приготовления, что позволяет производителям работать с различными типами теста и производить хлеб разных форм на одной интегрированной платформе.

• Высокая автоматизация и индивидуализация: полная линия включает в себя автоматизированную систему прессования тестовых лент, гибкую линию для формования хлеба и индивидуализированную автоматическую машину для формования форм, адаптированную к конкретным размерам противней или форм.

• Мультивалковая прогрессивная обжимка: оснащенная от 3 до 6 комплектами специализированных мультивалков (спутниковых раскаточных головок), линия постепенно превращает тестовый блок в непрерывную тестовую ленту, избегая стресса и защищая матрицу клейковины.

• Ламинирование и кондиционирование теста: интегрировано с двойными устройствами ламинирования и системами подачи и складывания, которые могут обрабатывать сложную структуру теста, обеспечивая однородную текстуру мякиша для буханок премиум-класса.

• Полная интеграция «под ключ»: для полной автоматизации производства промышленные туннели охлаждения и расстойки могут быть легко интегрированы в конвейерную систему, превращая установку в полностью автоматический хлебопекарный завод непрерывного действия.

Полный промышленный рабочий процесс

Эта линия оптимизирует производство буханок благодаря высокосинхронизированной, автоматизированной механической последовательности:

1. Замешивание теста и массовая подача: После первичного смешивания большие партии теста загружаются в бункер для резки (бункер для резки блоков теста).

2. Формование тестовых лент: Подъемный конвейер передает порционные тестовые блоки в устройство для формования тестовых лент, чтобы получить бесшовный, однородный тестовый лист.

3. Многоступенчатая калибровка толщины: непрерывный лист теста проходит через прогрессивные многовалковые устройства (включая двухвалковые устройства и мультивалки) и мучные подсыпки для достижения точно калиброванной толщины без разрывов.

4. Разделение и резка тестовых лент: Обработанная тестовая лента подвергается точному продольному делению на режущей платформе в соответствии со спецификациями продукта.

5. Формование и формование: Специализированные приспособления для формования хлеба раскатывают, придают форму или укладывают слоями разделенные тестовые ленты в заданную конфигурацию буханки.

6. Автоматизированная машина для формования: окончательно сформированные куски буханки плавно укладываются в формы для выпечки или противни с помощью системы формования с сервоуправлением и готовы к этапам расстойки и выпечки.

Краткое описание технических возможностей

• Стандартная рабочая ширина: 800 мм (доступны варианты ширины по индивидуальному заказу).

• Способ обработки теста: Раскатка без напряжения, ламинирование, многорядная раскатка.

• Совместимые конечные продукты: буханки хлеба для сэндвичей, белые тосты, цельнозерновой формовой хлеб, ржаные буханки и ремесленный хлеб разных форм.

• Стандарт управления: Централизованная синхронизация линии прессования тестовых лент и платформы разгрузки.