Промышленная линия по производству ламинированного хлеба ZLINE в кубиках

Автоматизированное решение «под ключ» для коммерческих тостов «Миль-Фей» и датских кондитерских изделий

Промышленная линия по производству ламинированного хлеба кубиками ZLINE спроектирована для высокопроизводительного, полностью автоматизированного производства слоеных тостов премиум-класса, датского блочного хлеба и многослойных сэндвичей «мильфей». Используя усовершенствованный метод раскатки теста и покрытия жира без стресса, система ZLINE сохраняет чувствительную матрицу глютена, создавая при этом однородные, многослойные структуры теста. Эта мощная установка для ламинирования и расфасовки, полностью изготовленная из пищевой нержавеющей стали SUS304 и регулируемая с помощью централизованной системы управления ПЛК с программируемым сенсорным экраном для хранения рецептов, обеспечивает плавный переход от блока сырого теста к точно сегментированным зародышам для тостов, загруженным на противень, готовым для промышленной выпечки.

Пошаговые этапы обработки и механическая схема

1. Формирование и транспортировка тестовых лент без стресса

Производственный процесс начинается с мощного режущего бункера и наклонного подъемного конвейера. Сырая тестовая масса выгружается в устройство для формования тестовых лент, где последовательность сателлитных валков сжимает тесто в непрерывный однородный лист. Этот метод сокращения без стресса предотвращает чрезмерное растяжение и разрушение ячеек теста, обеспечивая постоянную эластичность, плотность и удержание газа по всей ширине конвейера.

2. Автоматический насос для жира и кожух для масла.

Синхронизированный жиронасос промышленного класса (отсадочная машина для масла) выдавливает калиброванный плоский слой кондитерского жира или масла непосредственно на движущуюся тестовую ленту. Встроенные складные башмаки оборачивают внешние края теста поверх жировой сердцевины, обеспечивая полное и надежное покрытие жира (закрытие масла) без протекающих краев, гарантируя равномерное распределение соотношения жира и теста.

3. Многоэтапное измерение и динамическое складывание

Закрытая тестовая лента постепенно проходит через ряд многовалковых устройств, где подвергается калиброванному уменьшению толщины. Затем раскатанную ленту направляют к устройству для ламинирования, используя динамический возвратно-поступательный поворотный рычаг (механизм подачи и складывания), который опускает и перекрывает слои теста на нижнюю ленту. Эта точная механическая укладка создает первоначальную многослойную ламинированную структуру, необходимую для отчетливого внутреннего рисунка «елочных колец» тостов мильфей.

4. Калиброванное многовалковое измельчение и посыпка мукой.

Ламинированный тестовый блок проходит последующиемногорулонные устройстваи интегрированныйдвухвалковое калибрующее устройство. Чтобы предотвратить прилипание ленты и сохранить первозданный вид поверхности, автоматическаямукомерные машиныраспределите тонкий, контролируемый слой присыпки муки на верхнюю и нижнюю поверхности. Лист теста постепенно утончается до заданного конечного размера в миллиметрах, не разрывая и не разрушая вложенные друг в друга слои микрожира.

5. Многорядная резка полос, инъекция наполнения и раскатка буханок.

На обширной платформе формовки широкий лист теста разделяется на несколько параллельных дорожек с помощью вращающихся дисковых ножей. Для сортов с начинкой многосопловой инжектор (депозит) наносит сладкие или соленые кремы, шоколад или пасты. Сразу после этого специализированная сетка из нержавеющей стали (устройство для раскатывания теста) захватывает движущиеся полосы, раскатывая их в плотные многослойные цилиндрические буханки.

6. Точное выравнивание буханки и резка с сервоприводом

Раскатанные цилиндрические потоки теста проходят через вертикальные тестонаправляющие стойки (выравнивающее устройство) и специальный выравнивающий прижимной ролик. Эти компоненты выравнивают и стабилизируют буханки перед тем, как они поступают в высокоскоростное сервоприводное устройство резки. Гильотинный нож с сервоприводом выполняет точные высокоскоростные вертикальные разрезы, сегментируя непрерывные полоски теста на одинаковые зародыши для тостов с четкими краями, не сжимая и не запечатывая нежное ламинированное поперечное сечение.

7. Автоматическое втягивание, панорамирование и загрузка лотков.

Сегментированные эмбрионы для тостов переносятся на высокоскоростной втягивающийся лотковый конвейер. Втягивающийся нос точно укладывает сырые эмбрионы в идеально квадратную многорядную матрицу прямо в формы для выпечки тостов или противни. Это исключает ручную обработку, гарантирует нулевую деформацию продукта и подготавливает партию к немедленной окончательной расстойке и промышленной выпечке.

Ключевые инженерные преимущества

• Модульная конструкция для гибкости продукта. Платформа для макияжа ZLINE обладает широкими возможностями настройки. Заменяя режущие инструменты и аксессуары для складывания, линия легко переключается с формы для сэндвичей большой емкости на датскую выпечку, круассаны и булочки с начинкой небольшого размера.

• Соответствие требованиям гигиены и мытья: Вся линия, разработанная в соответствии со строгими нормами промышленной безопасности пищевых продуктов, имеет жесткую конструкцию из нержавеющей стали с открытой рамой, которая исключает углы ловушек для пищевых продуктов и обеспечивает быструю и эффективную влажную очистку.

• Автоматизация на основе рецептов: централизованная система ПЛК запоминает рабочие скорости, зазоры между валками и частоту резки для различных продуктов, что обеспечивает быструю смену продуктов и сокращает время простоев между производственными сменами.